微反應泵和其代表的連續(xù)化反應技術是化工行業(yè)近十年來的熱點話題。越來越多的科研機構(gòu)和企業(yè)開始關注微反應器設備，但連續(xù)化生產(chǎn)在制藥行業(yè)仍未得到廣泛應用。“人們普遍不愿采用他們不熟悉的生產(chǎn)技術”，制藥行業(yè)亦如此。不少中國藥企受高昂的生產(chǎn)制造成本所困擾，固守著“批量生產(chǎn)”的舊模式。相比“連續(xù)生產(chǎn)”，“批量生產(chǎn)”在目前仍具有優(yōu)勢，這體現(xiàn)了行業(yè)對盈利的關注超出了對質(zhì)量的關注。其實，連續(xù)化生產(chǎn)擁有降低能耗、減少廢物、質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等多項優(yōu)勢，既可提高安全性和勞動生產(chǎn)率，也能制造那些無法通過批量生產(chǎn)的化合物。從長遠來看，連續(xù)化生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的必經(jīng)之路。
工欲善其事必先利其器，在連續(xù)化生產(chǎn)中，由于每一秒都在生產(chǎn)產(chǎn)品，任何時刻質(zhì)量都不能偏離標準的上下限，這時微反應泵的使用能夠助力藥廠事半功倍！連續(xù)流微反應器是目前化工行業(yè)廣為看好的提升本質(zhì)安全的技術之一，未來微反應器將成為化工行業(yè)工藝選擇的一個重要趨勢。微反應器的小容量能更精確地控制反應參數(shù)，且反饋控制環(huán)路能維持嚴格的質(zhì)量管理。這能避免批量生產(chǎn)產(chǎn)生的不同批次間的差異以及不同場地間的差異。
更新時間：2020-06-15 
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